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3D打印模具加快應用 精密零件制造進入新時期

2019-08-11 10:10:57 太倉市國達金屬制品有限公司 閱讀

當前,隨著技術的不斷成熟,3D打印已經被應用于汽車、飛機精密零部件制造等行業,在3D打印技術的推動下,整個精密零部件制造的效果得到了進一步提升。

    眾所周知,模具制造與制造業的各個領域都關系密切。為了適應現代社會經濟發展的需要,各種具有不同功能的機械零部件紛紛涌現。在機械零部件的批量化生產過程中,模具是必不可少的。只有利用較高精度的模具,才能生產出優質的機械零部件。

    3D打印模具成提升零部件制造效果的一大途徑

    隨著技術的不斷成熟,業界人士已經借助3D打印生產了多款符合航空航天、醫療保健等行業發展所需的產品。為提升產品制造的精度,一些精密零部件制造商開始采用3D打印模具。采用3D打印模具后,精密零部件制造的多個環節產生了新的變化。

    在傳統的制造過程中,很多精密零部件都是依靠具有嫻熟技藝的手工匠人完成的,精密零部件的大小、尺寸往往很難*。借助普通模具去制造精密零部件,往往很難實現實際所需的精度和準確度,在細節呈現方面難以達到較好的效果,而3D打印模具在細節呈現、精度提升等方面更勝一籌。

    從長遠來看,僅僅依靠手工匠人的言傳身教來提升精密零部件的質量是不夠的。在機械化生產時代,借助3D打印模具等高科技產品和技術來提升零部件制造的精度,將成為精密零部件制造的一大趨勢。借助3D打印模具等制造工具,精密零部件的制造水平得到進一步提升,精密零部件的制造效果也更好。

    3D打印模具在精密零件制造方面優勢顯著

    歸根結底,3D打印模具之所以能對精密零部件制造產生深刻的影響,很大程度上是因為3D打印模具的多種優勢。與傳統零部件制造工藝相比,借助3D打印模具能實現更好的效果。從總體來看,3D打印模具的優勢主要表現為其在縮短制造周期、降低制造成本、提升產品性能等方面。

    具體來說,3D打印模具可以節約精密零部件的制造時間。通過節約模具生產的準備時間,并快速更新現有的設計工具,3D打印模具能更好的適應新時期機械化生產的需要。企業通過采購3D打印設備制造出所需要的模具,可以靈活應對不同形狀和尺寸的零部件制造要求。

    在控制精密零件的制造成本方面,3D打印模具也具有一定的優勢。對于一些尺寸較小、形狀較為復雜的零部件來說,采用3D打印可以充分利用材料,并合理控制零部件制造的成本,這對企業優化精密零部件制造流程、提高企業利潤會產生積極影響。除了以上這些方面外,3D打印模具在提升精密零部件產品的性能、實現精密零部件產品的個性化制造等方面也表現突出。

    未來精密零部件的制造工藝將得到進一步優化

    實際上,影響精密零部件制造效果的因素有很多。除了模具以外,制造零部件所采用的材料及制造方法等,都將對精密零部件制造產生一定的影響。隨著技術的不斷成熟,物聯網、大數據有望用于精密零部件的制造過程,并推動精密零部件進入制造新時期。

    就3D打印來說,企業可以借助3D打印來優化精密零部件的制造工具,使相應的工具在設計時更多地考慮人體工學,以提高其操作舒適性和實用性,如:精密零部件模具。通過優化模具等制造工具的設計,精密零部件的廢品率將進一步降低。

    除此之外,大數據在采集精密零部件的多元化信息方面也能起到一定的作用。通過分析大數據收集起來的相關數據信息,研發人員可以更加全面的了解某款零部件的性能,并通過數據分析和比對進行相應的改進。

    總之,精密零部件的制造工藝提升不是一蹴而就的。只有充分了解各種技術的優缺點,并將其用于精密零部件生產的多個環節,才能真正促進精密零部件的生產工藝和產品質量提升。借助3D打印、大數據等前沿技術,科研人員將探索出精密零部件的高效化、智能化新路徑,并推動高質量精密零部件在各領域的應用。


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